het doel van zowel Teflon ™ industriële coating als poedercoating is in principe vergelijkbaar, hoewel de processen die worden gebruikt om elk van deze processen aan te brengen enigszins verschillen. Beide coatings zijn bedoeld om een specifieke eigenschap te geven aan het item dat wordt gecoat. Voor poedercoating is het doel een beschermende laag die voorkomt dat het item beschadigd raakt, hoewel met teflon™, meestal een anti-aanbak oppervlak de eigenschap is die bedoeld is om te worden gegeven aan het item waarop het wordt aangebracht.

het Poedercoatingproces

de poedercoating die wordt aangebracht is gewoon dat-een poeder. Het wordt in principe op het oppervlak gespoten en droogt vervolgens om een coating te vormen. Zo werkt het poedercoatingproces:

    • het poeder wordt in de toevoerunit voor het spuitpistool geplaatst. Perslucht in de unit verspreidt het dan zodat het als een vloeistof wordt, ook al is het technisch gezien nog steeds een poeder.
    • het pistool sifons uit het poeder door het duwen van hoge snelheid lucht en het voortstuwen van het poeder van de feeder naar het pistool.
    • de meeste geweren kunnen overal kruit spuiten van 10 tot 25 voet. Wanneer het poeder het pistool verlaat, ziet het eruit als een wolk die naar het item beweegt dat wordt gecodeerd.
  • een elektrode op de punt van het spuitpistool zendt een lading uit die wordt doorgegeven aan de deeltjes poeder wanneer ze door de punt gaan. Die lading zorgt ervoor dat de poederdeeltjes op zoek gaan naar iets om aan vast te klampen en er een beschermende coating over vormen.

het poedercoatingproces is dus zeer eenvoudig. Nadat het is aangebracht, wordt het op het item gebakken. Het hele proces is zeer eenvoudig om een regelmatige lak Baan, behalve poedercoating komt met een groot aantal voordelen ten opzichte van gewone verf. Bijvoorbeeld, elk poeder dat niet hechten aan het item kan worden gerecycled, en de coating die het biedt is veel dikker dan verf. Dus poedercoating is een manier om een gladde, beschermende coating aan iets te geven, dus hoe zit het met teflon™ coating?

het industriële coatingproces Teflon™

een teflon ™ – coating kan vele andere eigenschappen aanbrengen op het voorwerp waarop het wordt aangebracht. Natuurlijk zijn teflon ‘ s™ non-stick eigenschappen waarschijnlijk de meest voorkomende gewenste, maar er zijn een paar andere eigenschappen, zoals temperatuur gerelateerde eigenschappen, dat kunnen degenen zijn die daadwerkelijk worden gezocht. Maar wat de eigenschap die wordt gezocht van Teflon™, er zijn een paar methoden van toepassing:

    • het oppervlak van het item dat wordt gecoat met teflon™ is gezandstraald, zodat het veel kleine micro-schaafwonden ontvangt. Dit ruwere oppervlak is gemakkelijker vast te pakken voor de non-stick teflon™. Er is echter aangetoond dat deze methode een vrij zwakke band creëert met het item waarop het wordt gecoat. Dit is de reden waarom sommige kookgerei kan gemakkelijker worden bekrast dan anderen.
  • een sterkere binding kan worden gecreëerd door een hars te gebruiken als bindmiddel om te helpen de teflon™ op het item te plakken.

beide methoden zijn gericht op het overwinnen van de ene eigenschap die zo veel mensen kennen Teflon™ voor-het is non-stick eigenschap. Het is immers heel moeilijk om iets te krijgen dat niet aan iets kleeft om zich daadwerkelijk aan een object te hechten. Maar zodra de teflon ™ coating is aangebracht, heb je een glad oppervlak dat bestand is tegen water en bestand is tegen een breed scala aan temperaturen. Het is perfect voor tal van toepassingen, zowel in de consumenten-als industriële sectoren.

voor meer informatie over onze industriële poedercoatingdiensten kunt u ons bellen op 888-912-5921 of een industrieel coatingtechnicus vragen.

Reageren

Het e-mailadres wordt niet gepubliceerd.